简介:生产效率高,两机头设计,实现正反双向同时弯曲钢筋,响应速度快,才用气动夹紧装置,提高响亮速度。应用范围:高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工。参数:钢筋直径:12-32弯曲角度:双向弯曲 向上0-180 向下0-180移动方式:伺服驱动弯曲速度:55°/秒电源:380V额定功率:17kw总量:5.1T外形尺寸:14000*2000*1500mm包头数控钢筋弯曲中心操作说明:1、包头数控钢筋弯曲机必须要水平放置,倘若工地现场地面不平,或者地面沉降致倾斜过大,需要用水平尺须测量调平,在作业前必须准备好各规格弯曲柱及工具。2、应该按照加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。3、包头数控钢筋弯曲中心机头前端钢筋支撑平台必须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前应检查并确认弯曲柱弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。5、作业时,钢筋要确认已经压紧后,方可开动弯曲。6、作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不可以进行清扫和加油。7、对超过规定直径的钢筋严禁进行弯曲.在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴安全帽。8、在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、作业后,应及时清除弯曲柱弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。

包头数控钢筋水平弯曲中心优势解析本机采用进口专用CNC控制系统,品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。包头50型钢筋弯曲中心是国内大的专业从事自动化钢筋加工设备,具有很高自动化程度,可在短时间内完成设备的安装调试,并且设备运行稳定、快捷方便。适用于工厂化、产业化钢筋套才的加工设备,是商品钢筋加工配送成套装备。广泛用于铁路、高铁、电力和桥梁等重点工程的建设。50型 配置多机头、多功能弯曲机构,可进行组合,实现自动正、反向弯曲。一次性弯曲多根、多种型式钢筋几何形状的加工。速度和效率是普通钢筋弯曲中心的3倍。(可定制)数控化电脑版操控界面,备有图形数据库,预存数十种几何图形供用户选择。使其操作管理更加人性化。采用气动-齿条锁紧机构,加工过程中主机不滑移,重复加工精度高。采用独创的角度定位系统,自动完成钢筋弯弧、弯钩工作,一次成型;弯曲精度高。 。采用自动上料架,自动摆放整齐,钢筋加工实现流水线自动作业本机是高铁梁厂专用设备。整机只需1人操作,1-2人辅助操作即可。


包头数控钢筋弯曲中心大都是采用的伺服电机,且是采用的一体化设计,度轨道设计的,包头数控钢筋弯曲中心具有很好的耐磨性能,下面给大家讲讲包头数控钢筋弯曲中心在冬季怎么做。1、在冬季,包头数控钢筋弯曲中心要注意预热,特别是在运行前,一定要做好弯曲中心的预热工作,不然是会对弯曲设备造成使用影响。2、使用包头数控钢筋弯曲中心,建议大家每周都对设备进行一个简单的,对设备进行可以保证设备运行流畅,也能使包头数控钢筋弯曲中心更加。3、还有重要的就是包头数控钢筋弯曲中心的芯轴,挡块和转盘等都要每月检测一次,因为这些部件都是容易磨损的,经常检测不会对设备造成影响。公司主要产品有:各类自动化智能弯曲机器人设备、包头全自动钢筋笼滚焊机、包头智能剪切锯切弯曲机器人设备、包头自动化锯切墩粗套丝打磨一体机以及包头全自动8字筋成型机器人设备等重型机械设备。产品广泛应用于高速、高铁、地铁、桥梁、隧道、机场、核电站、地下管廊以及装配式住宅等行业。为其标准化钢筋加工厂、标准化梁场提供优质的设备解决方案,有能力为10万吨-100万吨级智能钢筋加工配送中心提供交钥匙服务。


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